化工生产具有易燃、易爆等特性，化工企业要实现安全生产，最为禁忌的是华而不实、形式主义、教条主义。在现实生产中，企业尤其要重视以下三忌。
一忌空洞口号山响，卷帙浩繁制度“沉睡”。当下，为应对各级安全检查，每家企业都将一条条安全标语悬挂上墙，将林林总总的安全制度汇编成册。在有些企业看来，有了此类护身符，足以在一定程度上证明企业对安全生产的重视。事实上，这种源于文牍上的万事大吉心态，恰恰折射出企业对安全生产的浮躁与应付。虽能应付一时，但却放松了安全隐患把控，给企业留了重大事故的祸根。为此，为保障安全生产，企业必须要严抓制度落实，一丝一毫马虎不得。譬如，在工艺规程、岗位操作规程、安全生产规程等重要文件执行上，都要落实到各个具体岗位，让每个员工都能熟稔于心，操作起来有板有眼。
二忌安全检查走过场，声大雨小流于形式。毋庸讳言，在当前企业各种自检中，安全检查往往位列第一。然而，这种由企业高管挂帅与多部门领导组成的检查团，看上去阵仗很大，但由于组成人员的专业知识、岗位分工不同，加之受时间限制，检查过程难免走马观花，很少能发现事故隐患，所以其作用非常有限。
为此，安全检查应该由企业的安全专业人士进行为好，并实行程序化、制度化。因为他们善于按图索骥，特别是对于生产装置的重点部位比较了解，并且熟悉企业的危险源和薄弱环节，故更容易发现安全隐患，做到及时排除。
三忌专业人员知识荒，拼凑名额充人数。随着全社会对安全生产的高度关注，当前的一些政府职能部门和行业组织，对企业配置安全专职人员提出了硬性或指导性配备要求。为了应对检查，许多企业照本宣科，将部分安全专业知识匮乏的富余人员拉进来充数。显然，这是非常不负责任之举。
须知，从知识结构上看，企业安全专业人员应该是全才，不仅要掌握相关安全知识，还要尽可能多地掌握企业的生产工艺过程和化学反应机理，熟悉物料性质和危险源极其防范，并有一定的事故处理知识和相关处置能力。因此，在人员配置上，要先取得相关安全资格资质等后，才能允许其上岗。
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